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*復合型鹽霧試驗機

簡要描述:試驗箱結(jié)構(gòu)設計*合理,配套產(chǎn)品和功能元器件具有*水平,能夠適應長期穩(wěn)定、安全、可靠的試驗需求。且使用、操作、維修方便,使用壽命長,造型美觀,有良好的用戶界面,使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀。

  • 產(chǎn)品型號:GJ-90AB
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2018-05-02
  • 訪  問  量:2961

詳細介紹

 

 

 

 

 

 

 

         

 

         

 

此圖僅供參考,以實物圖為準。

 

1.設備型號規(guī)格與數(shù)量:

 

1.1 設備名稱:復合式鹽霧腐蝕試驗箱。

 

1.2 設備型號:GJ-90AB

 

1.3 數(shù) 量:一臺。   

 

2.設備特點及用途:

 

2.1. 試驗箱結(jié)構(gòu)設計*合理,配套產(chǎn)品和功能元器件具有*水平,能夠適應長期穩(wěn)定、安全、可靠的試驗需求。且使用、操作、維修方便,使用壽命長,造型美觀,有良好的用戶界面,使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀。

 

2.2. 設備主要部件選用國內(nèi)廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,確保整機質(zhì)量性能。

 

3.執(zhí)行標準:

 

可按 GB/T101251997ASTM B117-2002、BS74791991 進行中性鹽霧試驗(NSS)、醋酸鹽霧試驗(ASS)、銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS),也可按 GM9540P 等標準進行循環(huán)腐蝕試驗。

 

3.1. GB/T10587-2006 鹽霧試驗箱技術(shù)條件。

 

3.2. GB/T1012597 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗。

 

3.3. GB 2423.17-93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka:鹽霧試驗方法》。

 

3.4. GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS)。

 

3.5. GB 6459-86 金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗(ASS)。

 

3.6. GJB150、ASTM B117、ASTM B368、ASTM B380、ASTMD1735、ASTM D2247、ASTM G85 A1、 GM4465P、ISO9227、DIN 50021。

 

4.主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù):

 

4.1. 內(nèi)部尺寸:900mm x 600mm x 600mm W×H×D)。

 

    外箱尺寸: 2010mm x 1550mm x 1260mm W×H×D)。      

 

4.2. 溫度范圍:樣品室:10℃~ +90℃可控,精確度不低于±1℃ 。

 

飽和筒:+47℃~+63℃。

 

4.3. 溫度均勻度:≤2℃。

 

4.4. 溫度波動度:≤1.0℃。

 

4.5. 升降溫速率:1/M 試驗狀態(tài)(如 60℃干燥與 35℃常溫試驗)轉(zhuǎn)換時間<0.5H(以上指標均在常壓、空載條件情況下,距箱體內(nèi)壁 1/10 空間內(nèi)測試)。

 

4.6 濕度范圍:30%98%R.H。

 

4.7 濕度偏差:75%R.H.以下 ±5%;75%R.H.以上 +2、-3% RH

 

4.8 鹽霧沉降量:鹽霧沉降量從 0.5ml/h3.5 ml/ 80cm2 h可調(diào)整,鹽霧噴霧均勻,樣品室內(nèi)鹽霧沉降量高低之差不大于 0.5ml/h

 

4.9 噴霧方式:氣動式,連續(xù)、間斷噴霧可隨意。

 

4.10 *夾角 :110120°。

 

4.11 使用環(huán)境溫度:0 35℃。

 

5.試驗箱主要結(jié)構(gòu)組成:

 

5.1 試驗室: 采用PP,耐高、低溫,耐酸堿試驗室密封門.

 

 5.2 鹽溶液補充槽:60,方便隨時補充鹽溶液。

 

5.3 飽 和 桶:采用SUS304高級不銹鋼板,耐高溫耐高壓性能好,提供與箱內(nèi)*的濕空氣。

 

5.4 試驗室樣品架:V型支架、 0型懸掛支架均采用玻璃棒,具有耐腐蝕、耐承重,放置試件數(shù)量多并任意選擇15°、30°擺放試板。

 

5.5 加 熱 方 式:本系列試驗箱箱內(nèi)鹽霧試驗溫度采用箱體夾層內(nèi)部加熱絲加溫方式,箱體溫度更加均勻穩(wěn)定。

 

5.6 加 濕 系 統(tǒng):由加濕桶的加濕管導入工作室在由工作室的風機進行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示。

 

5.7 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng):本系統(tǒng)由調(diào)節(jié)腔、干燥加熱器、蒸發(fā)器、加濕器擴展管、離心風機等組成, 目的是將在調(diào)節(jié)腔內(nèi)調(diào)節(jié)好的干溫、濕空氣經(jīng)過充分攪拌后,送入工作室內(nèi), 進回風口,送回調(diào)節(jié)腔內(nèi)繼續(xù)循環(huán),周而復始。

 

5.8 箱 蓋:具有足夠的強度和剛度,可觀察噴霧狀況。采用水密封結(jié)構(gòu),確保鹽霧不溢出。 箱蓋開啟自動保護,重新蓋上后自動從斷點處啟動循環(huán)腐蝕試驗 箱蓋采用 110º 120º 夾角,確保冷凝水不滴落在試件上。

 

5.9 設有防止箱內(nèi)壓力升高的平衡排氣孔,排氣時不使工作空間氣流過分揣動。

 

5.10 設有刻度式分液漏斗,收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。

 

5.11 設有兩個噴霧塔,能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。

 

6.供氣系統(tǒng):

 

6.1 氣源由空氣壓縮機(客戶自備)產(chǎn)生的空氣供應,經(jīng)一級空氣凈化過濾,二級氣壓調(diào)整后 送入飽和桶內(nèi)。

 

6.2 本試驗箱設有兩個空氣調(diào)壓閥,當接入空氣壓縮機提供的氣壓時,進入氣體管路的*個調(diào)壓閥的壓力應調(diào)整至 0.2-0.4Mpa 之間。

 

6.3 進入噴嘴的第二個調(diào)壓閥(即調(diào)節(jié)噴霧壓力的調(diào)節(jié)閥),壓力應調(diào)整至在 0.070.17MPa之間。

 

6.4 氣路系統(tǒng):穩(wěn)定可靠的進口氣路元器件。

 

7.噴霧系統(tǒng):噴咀可拆卸,方便清理

 

7.1 采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理,將吸取的鹽溶液經(jīng)噴嘴使其霧化,霧化粒度均勻, 可確保試驗進行的連續(xù)性、穩(wěn)定性。

 

7.2 采用無結(jié)晶噴嘴,檔板式噴霧裝置,經(jīng)擋板擴散后均勻而自由跌落在試驗箱內(nèi),使鹽霧沉降量達到規(guī)定的值內(nèi)。

 

7.3 噴霧前的鹽水是經(jīng)過鹽水存儲箱桶注入預熱槽,進行預熱再導入噴嘴。使恒溫后的工作室 溫度波動性更加小。

 

7.4 鹽霧沉降量:可根據(jù)調(diào)節(jié)噴嘴壓力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量),檔

 

8. 制冷系統(tǒng):

 

制冷系統(tǒng)的設計應用能量調(diào)節(jié)技術(shù),既能保證制冷機組正常運

 

,又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)保持在*的運行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫(BTHC)法,既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過 PID 自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量,zui終達到一種動態(tài)平衡。

 

8.1.壓縮機:采用法國泰康單級全封閉壓縮機作為制冷系統(tǒng)動力源,確保設備試驗時的溫度變化速率和濕度試驗。

 

8.2.冷凝器:風冷冷凝器。

 

8.3.蒸發(fā)器:翅片式換熱器。

 

8.4.電磁閥:意大利卡士妥。

 

8.5.干燥過濾器:丹麥丹佛斯。

 

8.6.節(jié)流裝置:毛細管。

 

8.7.制冷劑:采用綠色環(huán)保制冷劑 R134 作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)。

 

9.控制系統(tǒng):

 

9.1 溫濕度控制器

 

●顯示器:5.7320×240 點陣彩色液晶顯示。 運行方式:定值或程序。

 

●設定方式:中文菜單,觸摸屏人機交互接口方式輸入 程序容量:可儲存 120 組、1200 段試驗程序。

 

●程序長度:每組程序zui多 99 段 循環(huán)次數(shù):每個程序段可循環(huán)999 次。

 

 

 

●設定范圍:

 

△溫度: 10℃~+80℃,

 

△濕度:3098%RH,

 

△時間::099 小時 59 分鐘。

 

●分 辨 率:溫度:0.1℃,濕度:0.1%RH,時間:0.1min。

 

●輸 入:PT100 鉑電阻。

 

●其它功能:設備具有超溫,風機過熱、過流等多種報警保護功能,而控制器具備 的故障自診斷功能可保證一旦設備出現(xiàn)異常,將切斷主要部件的電源,同時發(fā)出報警信號。

 

9.2.測量數(shù)據(jù)采集:PT100 鉑電阻。

 

9.3.其它執(zhí)行器件:法國“施奈德”交流接觸器、開關(guān)、按鈕、日本富士小型繼電器等產(chǎn)品。

 

9.4 加熱槽液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。

 

9.5 飽和空氣桶液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。

 

9.6 一級壓力精密調(diào)整: 含空氣濾清器。

 

9.7 壓力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK 2.5

 

10.安全保護裝置:

 

10.1 低水位時自動切斷電源裝置

 

10.2 超溫自動斷電裝置

 

10.3 聲光報警報裝置

 

10.4 飽和桶超溫保護

 

10.5 純水水位標志及缺乏報警

 

11.附件:

 

11.1 量筒 1

 

11.2標準 80cm2 鹽霧收集裝置 2

 

11.3 無結(jié)晶玻璃噴嘴 1

 

11.4 濕球杯 1

 

11.5 快速排霧系統(tǒng) 1

 

11.6氯化鈉(NaCl)500g 6

 

試紙 1

 

 

 

 

 

12.使用條件:

 

12.1 電源:AC380V 50Hz(三相四線):電壓允許波動范圍為 AC(380±38) V;頻率允許波 動范圍為( 50±0.5)Hz。

 

12.2 使用環(huán)境:可允許使用溫度范圍:0 - 30℃;性能保證范圍:+ 5℃~+ 20℃;相對濕度:≤90%RH。

 

12.3 氣源:0.4MPa。

 

12.4 場地:地而平整,通風良好;留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間。

 

 

 

1.   售后服務

保修一年。

1.1.  安裝調(diào)試

公司工程師可在買方準備好設備所需外部條件(如水、電等)后,負責該設備的安裝、調(diào)試、啟動工作,并提供良好的和售后服務,同時對使用人員進行設備現(xiàn)場培訓,保證受訓人員能夠獨立、熟練操作設備和完成簡單的維修工作、設備日常維護等工作。

1.2.  保修

設備的保修期為1年,正式生效日期為買方在該設備的驗收合格書上簽字之日起計算。在保修期內(nèi),賣方負責該設備由于設備自身原因而引起的各種故障問題并負責無償解決。在保修期外,該設備的維修工作要收取備品備件的成本費用和一定的服務費用。

1.3.  維修

維修反應時間為:24小時內(nèi)響應

賣方在接到買方的故障通知后,保證在24小時內(nèi)做出響應,并爭取在zui短的時間內(nèi)盡快排除故障。

1.4.  終身服務項目

賣方承諾在該設備的使用期間,可無償、無限期地提供該設備的工作。

1.5.  技術(shù)資料

使用說明書、產(chǎn)品合格證、校準記錄和檢驗報告、裝箱單、

 

 

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